很多朋友在使用糖渣烘干機的時候都會有這樣的困擾：設備在初期運行的時候效率還可以，為什么使用一段時間后干燥效率下降了呢?有沒有什么辦法在保證烘干質(zhì)量的同時提高糖渣烘干機的干燥效率呢?針對這個問題小編為大家總結(jié)了以下幾點，如何提高糖渣烘干機干燥效率的方法有很多，有需要的朋友可以參考一下。

　　1、選擇適合自己的糖渣烘干機。根據(jù)物料的含水率、粘黏性等特性以及干燥要求，選擇電機功率、筒體長度、干燥工藝合適的設備。

　　2、由專業(yè)的工作人員進行設備安裝工作，在安裝時要確保設備固定，安裝完成后確?？肇摵梢约坝胸摵稍嚈C都沒有問題后再進行投產(chǎn)作業(yè)。

　　3、定期做好設備的維護工作，確保齒輪、電機、軸承等部件潤滑到位，確保鏈接管道無泄露，確保設備各部件的正常工作，并制定維修計劃定期給設備檢修。

　　4、控制好設備的溫度。需注意進口與出口的溫度，如出料口溫度過高，易導致物料變色變味。同時在設備正常運轉(zhuǎn)時也要注意筒體溫度是否有異常，如果溫度過高或者過低，都會影響物料的干燥效果及烘干效率。

　　5、增強傳熱傳質(zhì)效果。有的糖渣烘干機內(nèi)部設置有打散裝置以及揚料裝置，使進入筒內(nèi)的物料被迅速打散，并在筒體橫截面上形成均勻料幕，有效增加熱風和物料在工作過程中的接觸面積，提高干燥速率。

　　6、調(diào)控好設備的各項參數(shù)。物料在烘干過程中，熱風的溫度、風量及風向?qū)τ诟稍镄示杏绊?。熱風的溫度越高，風量越大則干燥時間相對也會越短，但是需要避免溫度過高造成的糊料現(xiàn)象。

　　7、及時適量向供熱設備中添加燃料，使進入燃燒器的燃料充分燃燒，熱能得到充分發(fā)揮，高溫氣流通過爐膛進人糖渣烘干機筒內(nèi)，這樣可解決了熱效率低和供熱波動的問題。

　　以上就是如何提高糖渣烘干機干燥效率的相關內(nèi)容，除此之外，我們還可以對被烘干物料的水分進行合理控制，只有物料在規(guī)定的濕度范圍內(nèi)，才能更好的保證烘干效率和質(zhì)量，從而降低設備損耗與成本。