薯渣烘干機是專門用于處理紅薯(地瓜)渣、馬鈴薯(土豆)渣、木薯渣、白薯渣等富含粗蛋白和纖維素糟渣的多級滾筒式糟渣烘干設備，自動化程度高，處理量大，日處理量可達百噸以上，經(jīng)常需要長時間連續(xù)運行，高強度高負荷的工作情況下，日積月累難免會導致薯渣烘干機的設備磨損嚴重，縮短設備的使用壽命。那么在日常的生產(chǎn)工作中，該如何減少薯渣烘干機的磨損狀況呢?有哪些預防的措施和注意事項及操作方法?有哪些防止薯渣烘干機磨損的小技巧呢?下面就由真節(jié)能小編為您總結薯渣烘干機比較常見的磨損原因和解決方法：
 

1、設備安裝要到位

其實大多數(shù)的磨損都是設備安裝不到位或者操作不當導致的，磨損嚴重的部件會造成震動異響或者部件移位，造成設備損壞甚至直接停機的嚴重后果。薯渣烘干機是專業(yè)的烘干設備，所以前期一定要找專業(yè)的薯渣烘干機生產(chǎn)廠家安裝到位，基座不平，設備的緊固件不牢，齒輪軸承的不正都會導致設備的震動磨損，一定要安裝好后進行試運行，調(diào)測正常沒有故障再正式投入生產(chǎn)。

2、嚴格按照設備的操作手冊操作設備

很多時候薯渣烘干機設備的磨損損壞，都是設備操作人員不按照操作手冊和薯渣烘干機生產(chǎn)廠家對設備的操作說明規(guī)范行事，造成設備的磨損毀壞。專業(yè)的維護保養(yǎng)人員要做好前期的技術培訓，熟悉薯渣烘干機的設備結構、原理流程和操作維護的基本知識。

3、做好日常檢修保養(yǎng)

薯渣烘干機處理量大，一旦開機運行都是長時間的運行的，一般不會短時間運行，因為每次對薯渣烘干機的機器預熱都需要消耗大量的燃料。所以薯渣烘干機設備開關機前后都需要仔細檢查，避免因隱藏的故障點而導致需要停機檢修。日常要做好設備定期專人的檢查和維護保養(yǎng)，排除設備的潛在隱患，替換掉磨損的部件，做好防塵防銹防腐的工作，減少設備的故障率。
 

4、定期更換潤滑油

薯渣烘干機設備如果想順暢的運行，跟人一樣也需要經(jīng)常的喝油，要養(yǎng)成定期檢查設備的軸承和齒輪等的靈活性，發(fā)現(xiàn)生銹的要除銹上漆，各個零部件間如旋轉(zhuǎn)軸承、輥軸承、齒輪和活動軸承、滑動平面等也需要定期添注或更換合適的潤滑油，對于臟污的潤滑油要先清楚干凈后再上新油，可有效減少設備各個部件間的磨損損壞。

5、及時更換磨損損壞的部件

如果薯渣烘干設備的部件因為腐蝕銹蝕等原因已經(jīng)造成了磨損損壞，一定要第一時間更換成正常的部件，以免加重和相關部位其他零部件的磨損，造成對設備更大的傷害。及時更換磨損的部件能減少設備的磨損，降低設備的維修故障率，延長設備的使用壽命。

6、避免長期擱置不用

機械設備這些東西是越用越活，越不用越不能用。如果薯渣烘干機有較長時間的擱置不用，很容易發(fā)生生銹腐蝕，塑料膠皮等配件老化，造成設備的損壞故障。如果真要放置一段時間，放置前也要做好薯渣烘干機設備的防塵防銹防腐措施，加好潤滑油，清除掉筒體內(nèi)的余料，除銹上漆，用防塵防水防潮的篷布蓋起來。

以上就是減少薯渣烘干機的設備磨損的主要原因和解決方法，主要的是日常定期專人的維護保養(yǎng)，及時更換磨損損毀的部件，做好防塵防銹防腐的工作，除銹上漆打潤滑油，時刻關注設備的情況，防患于未然，及時排查解決故障隱患。